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一、電動閥工操作規程
1、電動閥調整范圍0％－100％。
２、電動閥停電時保持原來的開度正常運行，送電時關閉。
３、若電動閥用手動，將電源關閉，將扳把扳到底，手輪順時針為關，逆時針為開。
巡檢事項：
１、交接班時檢驗電機是否運轉正常。
２、巡視掛牌時，觀察電動閥虎口有無冒汽現象，響聲是否正常。核查表盤開度和就地開度是否一致。
３、電動閥頻繁操作，電機溫度要升高，近量減少操作次數。巡視時注意電機溫度。
二、管道安裝工操作規程
１、在許可開始檢修前，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷，放去內部的汽、水、油或瓦斯。各有關閥門應上鎖，并掛警告牌，對電動閥門還應切斷電源，并將這些操作以及發出許可工作的通知，詳細地紀錄在值班日志中。
２、檢修人員只有在接到運行值班人員關于許可工作的通知以后，始可進行工作。開始工作前，檢修工作負責人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷，沒有汽、水、油或瓦斯流入的可能。
３、在汽、水管道上進行長時間的檢修工作時，檢修管道應有帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷。或將它們之間的兩個串聯嚴密不漏的閥門關嚴，兩個串聯閥門之間的疏水門或放水門應予打開。關閉的閥門和打開的疏水門或放水門應上鎖并掛警告牌。
４、管道檢修工作前，檢修管段的疏水門必須打開，以防止閥門不嚴密時漏泄的水或蒸汽積聚在檢修的管道內。擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲時，須先把法蘭盤上離身體遠的一半螺絲松開，再略松近身體一半的螺絲，使存留的汽、水從對面縫隙排出，以防止尚未放盡的汽、水燙傷工作人員。附近如有電器設備，應加以遮擋以防汽、水噴到上面。如果管道上沒有疏水門，則須在檢修工作負責人的監護下由熟練技工進行松螺絲工作。
如果檢修的管段上沒有法蘭盤而需用氣割或電焊等方法進行檢修時，應開啟該管段上的疏水門，必要時尚應小心地慢慢松開疏水門上的格蘭，證實內部確無壓力或存水后，方可進行氣割或電焊工作。
５、檢修工作完畢后，檢修工作負責人應會同運行值班人員檢查工作確已完結，加裝的堵板已經拆除，管道已恢復常態，工作場所已經清理完畢，所有檢修人員已經離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時，必須先把堵板的另一側積存的汽、水放盡。
６、不準在有壓力的管道上進行任何檢修工作。
對于運行中的管道，可允許帶壓力緊閥門盤根和在管道上打卡子以消除輕微的漏泄，但必須經分場領導批準并取得值長同意，并由分場領導指定熟練的人員，在工作負責人的指導和監護下進行。在工作中還要特別注意操作方法的正確性（如螺絲不要緊得過度，緊度要均勻，注意操作位置，防止汽、水燙傷等）。
在特殊情況下需要在有壓力的管道上進行檢修工作時，應按照相關的規定執行。
７、安裝管道法蘭和閥門的螺絲時，應用撬棒校正螺絲孔，不準用手指伸入螺絲孔內觸摸，以防軋傷手指。
三、檢修工操作規程
根據熱網實際工作環境對管網維護和檢修具體制度如下：
1、在熱網檢修和平時維修前必須與運行當班人員結合，并且說明維修的詳細地址和工作情況，大約時間等一系列互通要令。
2、維修管網任何地方必須由分場領導同意或簽字，方可進行維護、維修。
3、維護、維修之前必須由班長或安全員組織大家學習現場的安全措施和預想不到的防范措施。
4、維護、維修任何設備和管網必須設立警示牌和現場安全標志。
5、在市區道路兩側檢修時必須做防護措施和交通道路安全措施做的文明規范施工。提高環境意識與過往人群禮貌用語。
6、檢修城市規范道路時，必須先辦理有關規劃城市管理手續方可施工。
7、檢修結束后，確?，F場衛生，恢復原狀的標準，得到標準化、文明化、規范化。
四、運行工設備巡檢規程
１、現場管理達到一平、二凈、三見（清）、四無、八不漏的標準。
２、檢查設備要紀錄完整，紀錄詳細、認真。發現問題不能過班回報。
３、巡檢設備時必須嚴格執行勞保穿戴齊全。
４、運行設備嚴禁用手、抹布去觸設備。
５、巡檢設備不留死角，不積余灰。
一平：地面平整。
二凈：門窗玻璃凈；地面墻壁凈。
三見（清）：溝見底；軸見光；設備見本色（儀表刻度清、設備標牌清、管道色彩清）。
四無：無積灰、無油垢、無腐蝕、無雜物
八不漏：不漏水；不漏油；不漏汽；不漏煤；不漏灰；不漏煙；不漏粉；不漏風。
五、水泵工操作規程
1、 對所用的設備要懂得構造、性能、工作原理，做到會操作、會保養、會排除故障。
2、 平時要負責好水泵的操作運轉，日常檢查，維護保養，負責做好運轉，檢修，更換零件的紀錄，負責設備及工作場所的清潔，工具，用具、用料，備品零件的保管。
3、 水泵發生故障后，應及時處理，若處理不了，應及時匯報并積極提出處理意見，要參加水泵大修后的試車驗收工作。
4、 止回閥，底閥，盤根應保持不漏水，不漏油，聯軸器應加防護罩，經常檢查緊固聯軸器螺栓，以免甩掉傷人。閘門絲桿不銹蝕。
5、 如果發生突然停電時，必須迅速開電源開關，防止突然來電時水泵自行起動。
6、 開機前要注意檢查機體，聯軸器、地腳螺絲等是否松動，管路閥門是否暢通，連接處是否嚴密，軸承潤滑油是否適當，各種閥門是否處于規定運行位置。
7、 運轉中要認真檢查軸承溫度，不得超過55-70℃，盤根嚴密，滴水不成線，油中不帶水，轉動靈活，電機水泵無異響，溫度正常，無焦味，不振動。
8、 時刻注意電流，電壓的變化情況，電流表指針不得超過最大負荷的30%、電壓不得持續大幅度上升。如發生上述情況開關未自動跳閘，也應停機檢查處理。
9、 開機操作程序：
開機前的檢查工作完畢后，即可打開放氣閥，再將上回閥上的回水門（水開關）打開后，向水泵內注水，水注滿后關上氣閥，無異?，F象即可啟動，注意壓力表，電流表指針的擺動情況。
10、 停機操作程序：
關閉閘門到70%，同時將止回閥上的止水閥關閉，切斷電源，停止運行，關閉閘門，作停機后的檢查、紀錄，做好交接班工作。
六、焊工安全操作規程
（一）、焊工通用安全操作規程
1、凡是從事焊接的工作人員，必須經過技安部門的培訓、考核，合格后領取特殊工種操作合格證，方可獨立操作。
2、焊接場所周圍，嚴禁存放易燃易爆物品，并備有消防器材。動焊時，必須按有關規定辦理動焊手續。
3、動焊前，應認真檢查所用的設備、工具，凡是不符合安全規定的設備、工具，嚴禁使用。
4、對存有殘余油脂可燃氣體和溶液的設備和容器焊接時，必須首先進行檢查，并沖洗掉有毒、有害、易燃易爆物質，方可從事焊接工作。嚴禁在受壓容器管道上進行焊接。
5、在焊接、切割密閉空心容器工作時，必須留有出氣孔，在容器內焊接，外面必須有人監護，并有良好通風設施。照明電壓采用12伏，禁止在油漆、噴漆、涂漆、塑料的容器內焊接。
6、電焊機接地零線及電焊工件都不準把線搭接在管道和機床設備上。工作地線應絕緣良好，機殼接地必須符合安全規定。
7、露天焊接必須設置擋風裝置，以免火星飛濺引起火災，在風力五級以上不宜露天焊接。
8、在有易燃易爆物的場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意與煤氣站聯系好。工作時應采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災。
9、高空作業應系好安全帶，采取防護措施，不準將工作線纏在身上，地面應有人監護。
10、工作完畢應檢查場地，滅絕火種，切斷電源才能離開。
11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全知識，操作者必須注意助手的安全。
12、焊接工作場地盡可能使用屏風板，避免其他人受弧光傷害。
（二）、電焊工安全操作規程
1、應掌握一般電器知識，遵守焊工一般安全規程，熟悉滅火技術，觸電急救和人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好，線路橫越車行道應架空和加保護裝置，焊機二次線路及處殼必須有良好接地，焊條的夾鉗絕緣必須良好。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網上接線或者檢查線以及接地等工作均應由電工進行。
5、推閘刀開關時，身體要偏斜一些，要一次推足，然后開啟電焊機，停機時先要關電焊機，方能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電應立即關好電焊機。
7、在人多的地方焊接時，應要設遮攔擋住弧光，無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電的物體上，敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管在泄漏煤氣的地方進行焊接時，應事先通知煤氣站，得到允許后方可進行。工作前閉氣源，加強通氣，把積余煤氣排除干凈。
11、工作完畢應先關閉電焊機，再斷開電源。
（三）、氣焊（割）工安全操作規程
1、一般規定。
1.1、嚴格遵守通用焊工安全操作規程和有關乙炔瓶、水封安全器、橡膠軟管及氧氣瓶的安全使用規則和焊（割）具安全操作規程。
1.2、工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備，乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固牢靠，不許有松動現象、破損和漏氣現象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不準沾染油脂污垢。
1.3、檢查設備、附近及管道漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準吸煙，嚴禁用水試驗漏氣。
1.4、氧氣瓶、乙炔瓶必須在距離高溫和明火10米以上，如條件限制，也不準少于5米，并應采取隔離措施。
1.5、禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔瓶閥門。
1.6、設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊，氧氣閥或管道要用40℃溫水溶化，乙炔閥、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍，或者25-30%氧化鈉熱水溶液解凍保溫。
1.7、焊接場地應備有相應的消防器材，露天作業應防止陽光直射氧氣瓶和乙炔瓶。
1.8、工作完畢離開工作現場，要擰上氣瓶安全帽，收拾現場，把氧氣憑、乙炔瓶放在指定地點。
1.9氣瓶壓力表、安全閥應按規定定期校驗和試驗。
2、焊（割）矩操作。
2.1、通透焊嘴應用銅絲或竹竿，禁止用鐵絲。
2.2、使用前應檢查焊矩或割矩的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊矩應晚開），手指輕輕接觸焊矩上乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常，然后接上。
2.3、工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用，當焊矩（或割矩）由于強烈加熱而發出“噼啪”的炸鳴聲時，立即關閉乙炔供氣閥門，并將焊矩（或割矩）放入水中進行冷卻，注意最好不關氧氣閥。
2.4、短時間休息，必須把焊矩（或割矩）的閥門閉緊，不準將焊矩放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊矩，關閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發生器的浮桶或停止供水，然后收拾軟管和工具。
3、焊矩（或割矩）點燃操作：
3.1、點火前，開啟焊矩（或割矩）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不準對臉部試風，無風時不得使用。
3.2、進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行。
3.3、對于射吸式焊矩（或割矩）點火時，應先微開啟焊矩（或割矩）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，并立即點火，然后調整火焰。
3.4、熄滅火焰時，焊矩應先關乙炔閥，再關氧氣閥，當回火發生時，應立即關閉乙炔閥，后關氧氣閥。
3.5、操作焊矩和割矩時，不準將橡膠軟管背在背上。
（四）、自動焊、半自動焊工安全操作規程
1、焊接前要檢查機電設備，接地裝置、防護裝置、限位裝置應保持完好，機械動轉部分必須靈活，并加油潤滑。電氣的線路要有良好絕緣。
2、操作時要注意周圍環境，焊機電源線的連接處不能松動，不準任意拔掉控制箱通往變壓器焊機頭的插銷。
3、清理焊渣時，要用小掃帚等工具，不準用手觸及，并必須戴好防護眼鏡。
4、焊接時導線要放置好，以免熔渣燒壞。導線如有破皮露線應及時用膠布包扎好或更換，防止漏電。
5、在狹小容器內焊接時，必須要有良好的通風，并遵守監護制度，監護人不得擅自離開崗位，發現問題要及時采取措施。
6、半自動的焊接手把的焊接后，要安放妥當（當電源未切斷時），特別要防止焊接手把的送絲按鈕與焊接物碰撞產生短路。
7、焊機發生電器故障時，應報告領導由專業電工進行修理，不得自行拆修。
8、在吊運物件時，要與起重工聯系，密切配合，防止碰撞事故發生。
工作結束應切斷電源，將焊機放置于妥善的地方，檢查現場滅絕火種。
（五）、手工電弧焊工安全操作規程
1、應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程；還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2、工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4、移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地、更換電源等工作，均應由電工進行。
5、推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6、移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊機電纜接頭移動后應進行檢查，保證牢固可靠。
7、在人多的地方焊接時，應安設遮攔擋住弧光。無遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。
8、換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
9、焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。
10、修理煤氣管或在愛泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。修理機械設備，應將其保護零（地）線暫時拆開，焊完后再行連結。
11、焊機啟動后，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺、所焊工件等。在容器內作業，潮濕、狹窄部位作業，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿干燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
12、工作完畢應關閉電焊機，再斷開電源。
七、配電室運行操作規程
1、配電室電氣設備的操作，必須有二人值班運行，一人操作，一人監護。
2、單人值班時不得進行電氣設備維修工作，二人值班應由級別較高、經驗豐富的人員修理，他人配合。
3、在檢修設備需要停、送電時嚴禁口頭約時停、送電操作，操作完畢后，不得在操作人員沒有離開現場時送電。
4、如遇緊急事故嚴重威脅設備和人身安全時，未向上級報告的值班人員可先拉開有關設備的電源開關，但事后必須立即報告。
5、配電室如發現故障和異?，F象值班人員不能判斷原因時，應立即報告給電氣負責人，報告前不得進行處理和恢復工作。
6、無論高低設備帶電與否，值班人員不得單獨移開或超過警戒線，對設備隨時進行巡視或操作。
7、在配電室進行電氣檢修和安裝工作時，值班人員應完成各項安全措施如停電、驗電、封拆接地線、設臨時欄桿、掛標示牌等，指明停電范圍和帶電設備的位置。
8、電氣設備停電后，值班人員不準在設備斷開電源，沒有采取安全措施情況下，接觸設備和超過遮欄。
9、巡視檢查變壓器時，可由一人監護，一人檢查，并注意安全距離。
10、如遇陰雨、霧、雪天氣，在室外操作拉隔離開關時，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋并使用干燥的絕緣工具。
11、值班人員必須熟悉和掌握配電照明情況設備情況、性能和操作方法。
12、配電室必須保持清潔干凈，室內的一切安全用具要整齊的放在干燥明顯的地方，并要定期檢查。
13、非配電室人員未經允許，禁止進入高低壓配電室。
14、配電室所有運行值班人員都熟知電氣安全操作規格和配電室有關規章制度。
15、按時巡查設備的運行情況，并做好各項記錄。
16、嚴格交接班制度，交接班人員要將當班內的設備運行、檢修和事故處理情況及儀表工具情況詳細交接并做好詳細記錄。
八、天車工安全操作規程
（一）、天車工安全操作規程
1、天車工必須經專門訓練及考試，并持有操作證方可獨立操作，未經專門訓練考試不得單獨操作。
2、開車前應認真檢查設備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等元件、附件失靈，嚴禁吊運。、
3、必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發出的緊急停車信號，都應立即停車。
4、天車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，天車起動時應先鳴鈴。
5、操作控制器手柄時，應從零位轉到第一檔，然后逐級增減速度，換向時，必須先轉回“零”位。
6、當接近卷揚機限位器，大小車臨近終端或與鄰近端或與鄰近天車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關。
7、應在規定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側除檢修外不準人員行走。小車軌道上嚴禁行人，不準從一臺天車跨越到另一臺天車。
8、工件停歇時，不得將吊物懸在空中，運行中，地面有人或落放吊件時，應鳴鈴警告，嚴禁吊物在人頭頂越過，吊運物件離地面不得過高，吊車在不帶負荷運行時，吊鉤必須離開地面三公分以上，如遇障礙必須超過障礙物頂端0.5公分。
9、兩臺天車同時起吊一物件，必須領導批準，每年所載負荷不得超過本車額定負荷。兩臺車運行速度必須相等，并保持兩米以上的距離，要聽從專人指揮，步調一致。
10、運行時，天車與天車之間要保持一定距離，嚴禁人員上下，嚴禁進行檢修和調試機械。
11、檢修天車時，停在安全地點，切斷電源并掛上“禁止合閘”的警告牌，地面設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。
12、重噸位物件起吊時，應在離開地面200-300mm進行試吊檢查，確認吊掛平穩，制動良好，索具完整后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。
13、運行中發生突然停電，必須將開關柄放置到“0”位。起吊件未放下索具脫鉤，不準離開駕駛室。
14、澆注前，應先看好鋼水包高度，然后鳴鈴，緩速慢行，澆鋼時下降速度要緩慢。
15、運行時由于突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落。
16、露天行車有暴風、雷擊或六級以上的大風時，應停止工作，切斷電源，車輪前后應塞墊塊卡牢。
17、夜間作業應有足夠的照明。
18、龍門吊安全操作按本規程執行，行駛時，注意軌道上有無障礙物，吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應設專人監護和指揮。
19、行車幫助認真做到“十不吊”：
①超過規定負荷不吊。
②指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊。
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規定不吊。
④行車吊掛重物直接進行加工的不吊。
⑤歪拉斜掛不吊。
⑥工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊。
⑦氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸物的不吊。
⑧帶棱角缺口未墊好不吊。
⑨埋在地下的物件不吊。
⑩鋼鐵水過滿，未打固定卡子不吊。
20、工作完畢，天車應停放在規定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。
（二）、掛鉤工安全操作規程
1、必須熟悉起吊工具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷和報廢標準，熟悉掌握信號，并遵守天車的“十不吊”。
2、起吊工具要經常檢查，確保完好可靠，并要妥善保管，不準隨地亂丟，不準超負荷使用。
3、起吊物件指揮時，手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮，起吊大型重噸位物件時，必須先試吊，離地面0.2-0.3米時進行檢查，確認穩妥方可起吊運行。
4、起吊件必須捆縛牢固，棱角缺口部位應設襯墊，吊位應正確，起吊件翻身時應掌握重心，注意周圍人員行動。
5、用兩臺天車起吊一物件時須經領導批準，應按天車額定量合理配合，統一指揮，步調一致。
6、多人吊運重物，應有專人現場指揮，不準在起吊件下面停留或行走。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得小于120°，遇特殊起吊時應有專用工具。
8、吊運物件應按規定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
9、天車掛鉤工同一手勢：
手心向上表示吊鉤向上。
手心向下表示吊鉤向下。
手心向前表示大車向前。
手心向后表示大車向后。
手心向左表示小車向左。
手心向右表示小車向右。
小指向上表示吊鉤小起。
小指向下表示吊鉤小落。
兩手交叉表示停止。
起吊手勢應有哨音信號配合。
（三）、電葫蘆工安全操作規程
1、凡有操作室的電動葫蘆必須有專人操作，嚴格遵守天車工的有關創作規程。
2、來動前認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位等，是否完好可靠。
3、不能超負荷起吊，起吊時，手不準在繩索與物體之間，吊物上升時嚴防撞頂。
4、起吊物體時，必須遵守掛鉤起重工安全操作規程，捆扎應牢固，在物體的棱角缺口處，應設襯墊保護。
5、使用拖掛線電氣開關啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。
6、單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時，必須減速慢行。
（四）、手葫蘆工安全操作規程
1、懸掛葫蘆的構架必須牢固可靠，工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
2、起吊用的葫蘆不準超負荷作業。
3、起吊物件時，除操作葫蘆人員外其他人員不得靠近被起吊的物件。
4、起吊物件時，必須捆縛牢固可靠，吊具、吊索應在允許負荷范圍內。
5、用兩個葫蘆起吊一物件時，必須專人指揮，負荷應均勻分擔，操作人員應協調一致。
6、在起吊過程中，無論重物件提升或下降手拉鏈條時，用力應均勻和緩，不可用力過猛，操作者發現拉不動時，不可硬拉，應立即停止使用，進行檢查。
（五）、吊車安全操作規程
1、起重機司機
1.1、起重機司機專門訓練，經有關部門考核合格，發給合格證，方準上崗操作，嚴禁無證人員操作起重設備。
1.2、進行起重作業前，起重機司機必須檢查各部裝置是否正常，鋼纜是否符合安全規定，制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行。
1.3、起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發現指揮信號不清或錯誤時，司機有權拒絕執行；工作中，司機對任何人發出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續工作。
1.4、起重機只能垂直吊起載荷，押金拖拽尚未離地的載荷，要避免側載。
1.5、起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉角度都不能超過45°，嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋在地面的物件，嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。
1.6、起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，在最大回轉范圍內，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。
1.7、起重機嚴禁超載使用，如果用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時，要注意負荷的分配，每年分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。
1.8、起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。
1.9、工作時吊臂仰角不得小于30°，起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩妥前變換操作桿。
1.10、起重機在工作時，嚴禁進行檢修和調整。
1.11、停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。
1.12、工作完畢，吊鉤和吊臂應放在規定的穩妥位置，并將所有控制手柄放至中位。
2、指揮人員
2.1、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如果操作過程中看不清指揮信號時，應設中轉助手，準確傳遞信號。
2.2、指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。
2.3、起吊物件，應先檢查捆綁是否牢固，繩索經過有棱角、快口處應設襯墊，吊位重心要準確，不許物件在受力后產生扭、曲、沉、斜等現象。
2.4、在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。
2.5、當起重機司機因物件超重拒絕起吊時，指揮人員應采取措施，設法減輕起重機超重負荷，嚴禁強化指揮起重機超負荷作業。
八、車輛駕駛人員安全規程
由于車隊駕駛員住地分散，無統一停車場，車輛停放，保管與駕駛員本人有直接關系，除在行駛中必須遵守的國家頒發的有關政策、法令、通告、命令和交通法規外，另制定一些本礦有關利于安全的規則，希望廣大駕修人員，遵照執行：
1、 必須持有合格的駕駛證；上車前三小時嚴禁飲酒。
2、 一切貨車禁止搭人，特殊情況需經領導或主管部門同意方可執行（搶險、救災除外）。
3、 收車后，停放車輛應打好碾石，鎖住車門、油箱、工具箱，以放車輛滑坡，避免他人進入駕駛室亂搬，亂動為非法開車造成機會，以及油料、工具被盜造成損失。
4、 停車注意所停放位置，避免阻塞交通，妨礙他人車輛行駛，車場、保養場內停放車輛，不得影響其它車輛調動，以免發生事故調動其它車輛困難，造成更大的損失。車輛應停放在規定的地點，不得自由重車停放（特別是夜間）。
5、 必須做好例行保養工作，它是各級保養的基礎，應以清潔、檢查為中心，其主要內容有打掃、清潔汽車外部檢查安全機構及各部機件的連接的緊固狀態，以及輪胎氣壓、補給油、水和必要的潤滑作業，例行保養規定為每日出車前、行駛中，收車后都應由駕駛員執行。
6、 嚴禁私拉亂運，相互調換車輛，必須通過主管部門同意，方可執行。
7、 嚴禁由于本車缺件亂拆、亂裝其它車輛的零配件作為己用。
九、叉車安全操作規程
叉車駕駛員除應熟悉本叉車的性能結構外，還應掌握裝卸工作的基本知識。
1、 雜良好的路面上，叉車的額定起重為2噸，在較差的道路條件下作業，起重量應適當降低，并降低行駛速度。
2、 在裝載貨物時，應按貨物大小來調整貨叉的距離，貨物的重量應平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。貨叉插入貨堆后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200mm左右再行駛。
3、 嚴禁高速急轉彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對禁止有人。
4、 在超過7°的坡度上運載貨物應使貨物在坡上的上方。運載貨物行駛時不得做急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時，貨物擋著視線，叉車應倒車低速行使。
5、 嚴禁停車后讓發動機空轉而無人看管，更不允許將貨物吊于空中而駕駛員離開駕駛位置。
6、 叉車在中途停車，發動機空轉時應后傾收回門架，當發動機停車后應使滑架下落，并前傾使貨叉著地。
7、 在工作過程中，如果發現可疑的噪音湖不正常的現象，必須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不的繼續作業。
8、 工作一天后，應對燃油箱加油，這樣不僅可以驅除油箱內的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。
9、 未經公司領導同意，任何人不得動用叉車，為了提高叉車的使用壽命及防止意外事故的發生，為保持叉車最佳運行狀態和各零部件正常運轉，在使用過程中必須對本機器嚴格地進行定期保養。每班出車前必須檢查以下各處：
a、 檢查燃油儲油量。
b、 檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現象。
c、 檢查工作油箱的容量是否達到規定的容量。
d、 檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規定值。
e、 檢查轉向及制動系統的靈活性和可靠性。
f、 檢查電器線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現象，喇叭、轉向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準備工作完成后，才能開始工作。
十、倉庫保管工安全操作規程
（一）、一般倉庫工安全管理規程
1、大小物體分類擺放，平穩整齊，高度適當，精密儀器單獨妥善保管。
2、倉庫內道路暢通無阻，無污物，搬運物件拿牢放穩，相互配合，嚴禁煙火。
3、貨架物件與屋頂墻壁燈和屋柱貨垛之間不得少于50㎝，堆放不準超高，通風良好。
4、采用機械搬運應遵守機械搬運操作規程。
（二）、油料庫安全管理規程
1、嚴禁煙火，無關人員禁止入內，進入時，禁止帶入任何火種。
2、倉庫圍墻30米內禁止煙火，庫內消防器具擺放位置明確，工作人員必須熟悉滅火知識，庫內必須通風良好。
3、庫內一切電器、照明應按規范采用防爆型，夜間值班備有手電筒。
4、啟閉罐桶，嚴禁用鐵制工具，以防產生火花，機動車輛進入油庫區應戴防火帽。
5、嚴禁漏罐漏桶裝油，地面無油。
6、預警系統定期檢查，確保有效。
7、油料按類存放，標志明顯。
8、經常保持環境清潔，庫內不準有引火物。
（三）、勞保庫和五金庫安全管理規程
1、庫房保管員，必須堅守崗位，不得隨便換他人代理保管工作，不準其他無關人員進入庫房。
2、庫房內應具備好足夠的有效滅火器材，庫房內不準生火，不準燒電爐和在庫房內吸煙，嚴禁火燭。
3、經常保持庫房、物資的清潔衛生，嚴禁潮濕生銹、發霉等，要保證庫內物資完好，進出物資的賬目清楚，應帳物相符。
4、對庫房物資要保密，不準泄漏和私自外拿、外借或調換。
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